Vom 19. – 21.03.2024 begrüßt Toyota Material Handling die LogiMAT-Besucher*innen erneut im „Stadion der Intralogistik“ (Halle 10, Stand G41). Beim Weltmarktführer wird es stapelnde Spitzenathleten, intralogistische Innovationen und zukunftsgerichtete Konzeptstudien sowie Neuigkeiten aus den Bereichen Automatisierung, Energieeffizienz, Nachhaltigkeit und Sicherheit zu erleben geben.

„Erleben Sie selbst, warum Toyota Material Handling im letzten Jahr so viele positive Rückmeldungen für den Messeauftritt erhalten hat”, wirbt Jan Lorenz, Geschäftsführer von Toyota Material Handling Deutschland, für einen Besuch in Halle 10. “Auf einer deutlich vergrößerten Standfläche laden wir die LogiMAT-Besucher*innen dazu ein, Kernthemen wie innovative Nachhaltigkeit, Automatisierung und Systemintegration sowie effizienzsteigernde Produktneuentwicklungen mit unseren Experten und Gastrednern im Dialog zu vertiefen. Besonders spannend wird es in unserem brandneuen Innovation Camp. Hier erhalten Kunden nicht nur exklusive Einblicke in die Zukunft der Intralogistik, sondern auch wie Toyota Material Handling noch mehr Effizienz und geringere Strukturkosten in den Kundenanwendungen ermöglichen wird.“

Neue Technologien im „Innovation Camp“

Als Pionier und Treiber neuer Technologien bietet Toyota Material Handling im exklusiven „Innovation Camp“ Einblicke in zukunftsweisende Entwicklungen und Konzeptstudien. Als ein Highlight werden im Trainingszentrum für Spitzentechnologie Toyotas neueste Konzepte hinsichtlich autonomer Geräte, die durch eine verbesserte Mensch-Maschine-Interaktion und Machine Learning punkten, präsentiert.

Zudem wird im „Innovation Camp“ Toyotas nächster Schritt in Richtung Digitalisierung vorgestellt: Ein neues Kundenportal bietet Betreibern von Toyota-Geräten den Zugang zu informativen Übersichten über ihren Fuhrpark und ermöglicht so eine gute Entscheidungsfindung auf der Grundlage präziser und zugänglicher Telematik-Daten. So unterstützt das Portal unter anderem bei der Kostenkontrolle, Überwachung von Ladezyklen und Nutzung von Sicherheits-funktionen und ermöglicht zudem eine optimierte Beschaffung von Neu-, Gebraucht- oder Mietgeräten. Einhergehend mit der Portaleinführung in den Folgemonaten der LogiMAT wird ein leistungsstarkes Update des bisherigen Toyota Flottenmanagementsystems I_Site zur Verfügung stehen.

Passend zur Unternehmens-Vision „Zero Muda“ (keine Verschwendung) wird im Innovation Camp ein Prototyp vorgestellt, der einen evolutionären Einsatz von Produktionsmaterialien zur Erhöhung der Recyclingquote verdeutlicht.

„Automation Arena“ zeigt intralogistischen Staffellauf

Im Herzen des Toyota Messestands befindet sich mit der „Automation Arena“ das Spielfeld, auf dem das Team Logistics einen intralogistischen Staffellauf demonstriert. Ausdauernd und koordiniert zeigen der fahrerlose Schubmaststapler BT Reflex Autopilot und der Hochhubwagen BT Staxio Autopilot im Zusammenspiel mit den in Regalsystemen zur hochdichten und platzsparenden Lagerung eingesetzten Shuttle-Systemen, was moderne Automatisierung ausmacht. Eingebunden in das Automatisierungsspiel wird zudem eine neue Technologie für Kommissionierlösungen, deren Integration Toyota Material Handling derzeit vorantreibt.

Toyota setzt seit Jahrzehnten Automatisierung in Form von fahrerlosen Transportsystemen wie auch Software-Lösungen ein und entwickelt diese mit Technologien, wie beispielsweise Künstlicher Intelligenz (KI), konsequent weiter. Das stellen die Konzeptstudien im „Innovation Camp“ sowie das Automatisierungsspiel in der „Automation Arena“ eindrucksvoll unter Beweis.

Spannende Insights aus der „Coaching Zone“

Auch wertvolles Wissen wird das Unternehmen teilen: Dazu werden in der neuen „Coaching Zone“ mehrmals täglich Fachvorträge gehalten. Unter anderem dürfen sich Besucher*innen auf die Top-Speaker Hans Larsson, Director Strategic Innovation bei Toyota Material Handling Europe (TMHE), und Marc Maureaux, Senior Sustainability Manager bei TMHE, freuen.

„Die Logistikbranche verändert sich schneller als je zuvor. In den kommenden Jahren ergeben sich zahlreiche neue Risiken aber auch Chancen, die durch eine immer schnellere Entwicklung von Schlüsseltechnologien vorangetrieben werden“, erzählt Hans Larsson über den Inhalt seines Impulsvortrags. „Es wird für Unternehmen unmöglich sein, alles allein zu bewältigen, daher werden neue Wege der Zusammenarbeit mit Partnerschaften und Allianzen erforderlich sein. Welche Logistikkonzepte werden die größte Herausforderung für die Branche darstellen? Welche Technologien entwickeln sich schnell und sind am relevantesten? Und welche Trends in Wirtschaft und Gesellschaft werden das Spiel in der kommenden Zeit verändern?“

Darüber hinaus leistet die Logistikbranche einen wichtigen Beitrag zur europäischen Wirtschaft – und ist auf dem Weg, ein nachhaltiges Geschäftsmodell zu entwickeln. "Doch wie lässt sich der Übergang am besten bewerkstelligen und wie reagiert die Branche auf den wachsenden Bedarf an Transparenz, Kohlenstoffreduzierung und Kreislauf-wirtschaft? Wie können die Anforderungen des Green Deal und ihre Auswirkungen am besten antizipiert werden? Und, was noch wichtiger ist, wie lassen sich Nachhaltigkeit und Gewinn miteinander vereinbaren?" Marc Maureaux wird in seinem Vortrag auf diese Fragen eingehen. Der Senior Sustainability Manager wird einen Einblick geben, wie Toyota diese Prioritäten angeht und Lösungen für seine Kunden und die gesamte Wertschöpfungskette anbietet.

Elektro- und Brennstoffzellentechnologie im „Energy & Product Park“

Die Toyota Geräte sind die wahren Athleten für jede Lagerdisziplin. Um Kunden bei der Reduktion von CO2-Emissionen zu unterstützen, setzt Toyota Material Handling verstärkt auf die Lithium-Ionen- und Brennstoffzellen-Technologie. Alle im „Energy & Product Park“ ausgestellten Flurförderzeuge sind daher mit den energieeffizienten und ressourcenschonenden Antriebslösungen ausgestattet. Das Unternehmen berät seine Kunden einsatzbezogen und technologieoffen, um langfristig die CO2-Emissionen der Staplerflotten zu reduzieren.

Auch die weiteren Vorteile des modularen Toyota Batteriesystems werden auf der LogiMAT präsentiert: Geräte mit integrierter Lithium-Ionen-Technik – wie der Toyota BT Levio LWI160 oder BT Staxio SSI200D – sind besonders kompakt, leicht und energieeffizient. Letzterer kann gleich zwei Paletten auf einmal transportieren, was die Produktivität deutlich erhöht.

Wenn es um Themen wie Produktivität, Energie und vor allem Sicherheit geht, ist Spitzenleistung gefragt. Etwa durch das Assistenzsystem SAS, das seit vielen Jahren ein fester Bestandteil aller Toyota Gabelstapler ist. Zuverlässig trägt das „System für Aktive Stabilität“ zu einer sicheren Bedienung der Geräte sowie zum Schutz von Bediener*innen und Waren bei. Neu ist das kamerabasierte Assistenzsystem SEnS+, das einen effektiven Schutz vor Kollisionen mit Objekten und Personen bietet.

+++ Die LogiMAT findet vom 19. – 21.03.2024 jeweils von 9.00 – 17.00 Uhr auf dem Messegelände Stuttgart statt. Toyotas „Stadion der Intralogistik“ finden Sie in Halle 10 Stand G41. +++

Über die Toyota Material Handling Deutschland GmbH

Die Toyota Material Handling Deutschland GmbH (TMHDE) ist ein Unternehmen des weltweit größten Flurförderzeug-Herstellers Toyota Industries Corporation (TICO). TMHDE hat seinen Hauptsitz in Isernhagen bei Hannover. Im April 2007 ist das Unternehmen aus dem Zusammenschluss von Toyota Gabelstapler Deutschland und BT Deutschland hervorgegangen. Toyota bietet über einen dualen Vertrieb mit 18 Vertragshändlern und 12 eigene Niederlassungen Flurförderzeuge, intralogistische Lösungen sowie alle produktbezogenen Dienstleistungen an. Das Spektrum reicht vom Handhubwagen über Routenzugsysteme und Gabelstapler aller Antriebsarten bis zu automatisierten Lösungen. Inklusive des Händlernetzwerks arbeiten zurzeit über 1.300 Mitarbeiter für das Unternehmen und generieren über 320 Mio. € Umsatz in Deutschland. Die Werke, die für den europäischen Markt produzieren, befinden sich in Ancenis (Frankreich), Mjölby (Schweden) und Bologna (Italien). Sie sind nach dem Umweltstandard ISO 14001 zertifiziert und fertigen nach dem weltweit bekannten Toyota Produktionssystem. Weitere Informationen auf www.toyota-forklifts.de.

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