🌱 Zukunftssicher und nachhaltig: FPZ EVO im echten Betrieb

➡️ Lies, wie Unternehmen durch leisere, effizientere Verdichter ihre Prozesse modernisieren – und ihre Verantwortung gegenüber Mitarbeitenden & Umwelt neu definieren.

Zukunftssicher und nachhaltig: Die FPZ EVO-Serie im industriellen Realbetrieb

Neue Technologien brauchen zwei Dinge: ein gutes Konzept – und Bewährung im Alltag. Mit der EVO-Serie beweist FPZ, dass sich innovative Akustiktechnologie, Energieeffizienz und Langlebigkeit nicht nur auf dem Papier gut machen, sondern in echten Produktionsumgebungen klare Vorteile bringen.

🏭 Einsatz in der Realität: Drei echte Beispiele 1. Verpackungsunternehmen – Bayern

In einem Werk für Folienverpackungen liefen bislang 6 Seitenkanalverdichter konventioneller Bauart (jeweils 4 kW). Die Maschinen waren nicht nur laut, sondern erzeugten im Sommer massive Hitzeprobleme.

Nach Umrüstung auf FPZ EVO:

Stromersparnis: 1.180 €/Jahr

Temperaturanstieg um 11 % gesenkt

Schallpegel subjektiv um „zwei Klassen“ angenehmer

Mitarbeiter berichten von „spürbar angenehmerem Arbeiten“

„Die neuen Verdichter laufen ruhiger – und die Leute wirken entspannter.“– Werksleiter

2. Papierfabrik – NRW

Lärm war in der Altanlage ein ständiges Problem. Der typische Pfeifton der Verdichter machte Gespräche ohne Kopfschutz unmöglich. Zudem war das Medium überhitzt – bis zu 65 °C nach 6 Stunden Dauerbetrieb.

Nach Umstieg auf EVO/Smartwave:

Geräuschprofil ohne spitze Frequenzanteile

Medium bleibt stabil bei max. 54 °C

Kein Ausfall mehr durch Überhitzung

Audit-Bericht: „Deutlich verbessertes Arbeitsumfeld“

3. Kläranlage – Baden-Württemberg

In der Belüftung war Zuverlässigkeit wichtiger als Komfort – bis Beschwerden über „permanentes Pfeifen“ aufkamen. Mitarbeitende beklagten sich über Stresssymptome.

Nach Einführung der Smartwave-Technologie:

Lärmbeschwerden: 0

Energieeinsparung: 22 %

Erstmals wurde der Verdichterraum nicht als lärmbelasteter Bereich klassifiziert

🌍 Technologie, die Verantwortung zeigt

Die EVO-Serie verkörpert das, was moderne Industrie braucht:

Effizienz

Ergonomie

Umweltbewusstsein

Langlebigkeit

Praxisnähe

Warum?Weil Smartwave nicht nur „das Geräusch dämpft“, sondern die Art, wie Maschinen gehört werden, verändert.

🧪 Hintergrundforschung mit Tiefgang

Die Kooperation mit der Universität Genua zeigt: Die EVO-Serie ist kein Marketingprojekt, sondern das Resultat systematischer Forschung.

Psychoakustische Simulationen

Experimentelle Geräuschanalyse

Realbetrieb unter Dauerlast

Veröffentlichungen in Fachmedien wie Applied Acoustics

💬 „Die Zusammenarbeit mit FPZ war ein Paradebeispiel für Industrie & Forschung im Gleichklang.“– Prof. M. L., Universität Genua

🌱 Nachhaltigkeit durch Konstruktion

Keine Lackierung: Verzicht auf Lösungsmittel

Weniger Energie: Reduktion CO₂ pro Maschine

Wartungsarm: Weniger Materialeinsatz für Ersatzteile

Langlebig: Reduktion des Austauschzyklus

➡️ Nachhaltigkeit nicht nur im Betrieb, sondern schon in der Fertigung.

🔧 Auch wirtschaftlich sinnvoll

Return on Invest?Schon bei mittlerem Maschinenbedarf (ab 3–5 Geräten) rechnet sich die Umstellung binnen 1,5 bis 2 Jahren.Stromkosten, Arbeitsqualität, weniger Ausfall – ein echter Hebel.

📌 Fazit:

Die FPZ EVO-Serie ist nicht nur ein Produkt. Sie ist ein Strategiewechsel:👉 Vom reinen Funktionsdenken hin zur verantwortungsvollen Maschinenentwicklung, die Menschen schützt, Energie spart und Prozesse modernisiert.

Industrie 5.0 braucht genau solche Technologien. Und mit EVO/Smartwave ist sie heute schon Realität.

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