Bei der Flächenrückführung (auch Reverse Engineering von Freiformflächen genannt) geht es um die Rekonstruktion von CAD-Modellen aus physischen Bauteilen, häufig mit Hilfe von 3D-Scandaten. Für kleine und mittlere Unternehmen (KMUs) ist dies besonders interessant, um Ersatzteile herzustellen, Designänderungen vorzunehmen oder bestehende Produkte zu optimieren. Hier 4 wichtige Punkte, auf die bei der Flächenrückführung geachtet Weiterlesen…
Wenn der Einstieg in CAD/CAM verpasst wurde, ist der Rückstand zwar spürbar, aber durch systematisches Vorgehen aufholbar. Wichtig ist: entschlossenes Handeln, externe Hilfe in Betracht ziehen und die Implementierung mit einer langfristigen Perspektive angehen. Als Sofortmaßnahme wären auch Förderprogramme zu prüfen: go-digital, Digital Jetzt oder regionale Förderungen, die KMUs bei der Digitalisierung Weiterlesen…
In der Praxis arbeiten Unternehmen oft mit mehreren CAD-Softwarelösungen, die nicht immer die gleichen Dateiformate oder Strukturen unterstützen. Hier sind einige Hauptgründe, warum Datenkonverter im CAD so wichtig sind: 1. Interoperabilität: Verschiedene CAD-Programme nutzen unterschiedliche Dateiformate, und ohne Konverter wäre der Datenaustausch zwischen diesen Programmen erschwert oder gar unmöglich. Datenkonverter machen Weiterlesen…
QuickSurface Pro ist eine Software für das Reverse Engineering, die darauf spezialisiert ist, 3D-Scandaten in CAD-kompatible Modelle umzuwandeln. Sie wird häufig verwendet, um Punktewolken oder STL-Daten (aus 3D-Scannern) in CAD-Formate zu überführen, die dann in Konstruktion, Design oder Fertigung verwendet werden können. Hier sind einige besondere Merkmale, die QuickSurface Pro hervorheben: 1. Intuitive Benutzeroberfläche: QuickSurface Pro ist für Ingenieure und Weiterlesen…
RoboDK ist eine leistungsstarke Plattform für Roboterprogrammierung und Simulation. Durch den Einsatz von Add-Ins wird der Funktionsumfang der Software erweitert und ermöglicht Unternehmen eine noch effizientere Gestaltung von Automatisierungsprozessen. Add-Ins bieten die Möglichkeit zur Integration externer Systeme, zur Personalisierung von Abläufen und zur Automatisierung komplexer Aufgaben. Funktionsweise und Bedeutung von Add-Ins Weiterlesen…
Der Einsatz von BobCAD-CAM in der Fertigung lohnt sich aus mehreren Gründen, hier sind einige Vorteile … 1. Kosteneffizienz: BobCAD-CAM bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis im Vergleich zu anderen CAD-CAM-Softwarelösungen. Es ermöglicht die Nutzung von fortschrittlichen Funktionen, ohne übermäßig teuer zu sein. Preisanfrage: vertrieb@datacad.de 2. Benutzerfreundlichkeit: Die Software ist relativ einfach zu erlernen und zu bedienen. Weiterlesen…
Schnelles und einfaches Programmieren komplizierter Teileformen mit konstanten Konen, variablen Konen, Stegen, scharfen oder radialen Ecken mit 2- und 4-Achsen-Werkzeugwegen. Verwendung offener, geschlossener, innerer oder äußerer Schnittmerkmale, die durch die assistentengesteuerte CAM-Technologie definiert werden. Mit dieser leistungsstarken Software können Skim-Passes, unabhängige Lead-Ins und Lead-Outs, Klebestopps, Schnittbedingungen und 4-Achsen-Synchronisation angepasst werden. Weiterlesen…
Die 3DViewStation ist der klassische Desktopviewer für die lokale Nutzung. Der Viewer liest über 70 Datenformate und verfügt über 180+ Funktionen von einfacher Visualisierung bis fortgeschrittene Analysen und Digital Mockup. Die beeindruckende Performance wird gewährleistet durch das hochkomprimierte 3ds-Datenformat der 3DViewStation: Flugzeugmontagelinie, 125.000 Teile: 1 Sek Anlage, 400.000 Teile: 7 Sek Passagierschiff, 10 Millionen Teile: Weiterlesen…
Der Einsatz eines CAM-Systems bietet gegenüber der direkten Programmierung an der Maschinensteuerung mehrere Vorteile: 1. Zeitersparnis: CAM-Systeme automatisieren die Programmierung, wodurch sie schneller und effizienter ist. 2. Fehlerreduktion: Simulationen und automatisierte Fehlerkontrollen minimieren menschliche Fehler. 3. Komplexität: CAM-Systeme bewältigen komplexe Geometrien und optimieren Werkzeugwege für höhere Präzision. 4. Produktivität: Die Parallelisierung von Aufgaben Weiterlesen…
Minimale Produktionsunterbrechung: Kontinuierlicher Betrieb: Roboter können weiterhin in der Produktion arbeiten, während das neue Programm offline erstellt wird. Dies minimiert Stillstandszeiten und steigert die Produktivität. Weniger Ausfallzeiten: Da die Programmierung nicht vor Ort am Roboter durchgeführt wird, entfallen die Zeiten, in denen der Roboter für Programmierungszwecke stillgelegt werden müsste. Höhere Flexibilität Weiterlesen…