Firma Rösler Oberflächentechnik

Blechteile ohne Teachen vollautomatisiert beladen und strahlen

Kurze Strahlzeiten, eine hohe Energieeffizienz und die Entlastung des Personals von schweren und monotonen Tätigkeiten waren wesentliche Anforderungen der OTTOSTAHL GmbH bei der Ersatzinvestition in eine neue Drehtisch-Strahlanlage. Umgesetzt wurden sie von Rösler und dem Automatisierungsspezialisten Teqram mit der universell einsetzbaren Drehtisch-Strahlanlage Easy Shotblaster RDT 150, die mit einem intelligenten, Weiterlesen…

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Perfekte Hochglanz-Oberflächen reproduzierbar und ressourcenschonend herstellen

Steigende Ansprüche an die Oberflächengüte bei gleichzeitig höheren Anforderungen an die Reproduzierbarkeit, Nachverfolgbarkeit sowie Ressourceneffizienz der Prozesse erfordern beim Oberflächenfinish angepasste Verfahren. Mit dem DryLyte-Verfahren bietet Rösler Oberflächentechnik eine innovative Lösung für das Elektropolieren anspruchsvoller, metallischer Bauteile. Im Gegensatz zu klassischen elektrochemischen Polierverfahren erfolgt die automatisierte Bearbeitung mit elektrolythaltigen, festen Weiterlesen…

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Hohe Prozesssicherheit und Produktivitätssteigerung bei der selektiven Bearbeitung von Femurteilen

Für eine optimale Patientenversorgung müssen die verschiedenen Bereiche von Implantaten unterschiedliche Oberflächeneigenschaften aufweisen. Im neuen hochtechnologischen Werk von Smith+Nephew in Malaysia sind für die selektive Oberflächenbearbeitung der Femurteile derzeit zwei Fertigungszellen mit jeweils drei Schleppfinish-Anlagen R 6/1000 SF im Einsatz. Bei der Aufbereitung des Prozesswassers sorgt die Ausstattung der beiden Weiterlesen…

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Perfekte Lackiervorbehandlung von Landmaschinenteilen

Eine optimale Lackiervorbehandlung ist ein Muss, damit Landmaschinen unter allen klimatischen Bedingungen auch nach jahrelangem Einsatz noch gut dastehen. Einen wesentlichen Beitrag dazu leistet im neuen Werk eines großen, global tätigen brasilianischen Herstellers die kundenindividuell angepasste Hängebahn-Durchlaufstrahlanlage RHBD-K 22/27-HD von Rösler. Integriert in die vollautomatische Fertigungslinie ermöglicht sie das teilespezifische Weiterlesen…

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Optimierte Gleitschliffergebnisse durch besseres Prozessverständnis

Die Kreislaufführung des Prozesswassers aus Gleitschliffbearbeitungen ist heute aus wirtschaftlichen und ökologischen Gründen eine Notwendigkeit. Die Qualität der Aufbereitung hat dabei entscheidenden Einfluss auf den Gleitschliffprozess. Um die vielfältigen Einflussfaktoren, die dabei zu berücksichtigen sind, im Blick zu haben, hat Scherdel, ein weltweit aktiver Hersteller von Stanz- und Biegeteilen, seine Weiterlesen…

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Im Fertigungstakt der Spritzgussmaschine effizient zu grat- und staubfreien Duroplast- und Thermoplast-Komponenten

Leichter, kompakter und nachhaltiger – dass sich dieser Trend kosteneffektiv mit Hochleistungskunststoffen umsetzen lässt, beweist ein Hersteller von Spritzgussteilen. Das Unternehmen fertigt aus Duroplasten und Thermoplasten zunehmend Teile, die bisher aus Metallen hergestellt wurden. Dies machte eine Kapazitätserweiterung für das Entgraten der Komponenten erforderlich. Die Wahl fiel auf Strahllösungen von Weiterlesen…

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Perfekte Oberflächen für Prothesen und Orthesen von Ottobock

Ottobock aus Duderstadt, Hersteller orthopädietechnischer Lösungen, hat zwei neue Gleitschliffsysteme von Rösler in Betrieb genommen. Eingesetzt werden die Maschinen im 2021 eröffneten Werk in Blagoevgrad / Bulgarien. Besonderes Augenmerk beim Aufbau der zehnten und größten Produktionsstätte des globalen Healthtech-Unternehmens lag auf effizienten und nachhaltigen Prozessen. Entsprechend kommen ein speziell entwickeltes Weiterlesen…

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Qualität, Produktivität und Kosten bei der Beschichtungsvorbehandlung optimieren

Um die heutigen Ansprüche an Qualität und Langlebigkeit zu erfüllen, ist bei der Produktion von Schienenfahrzeugen sowie Land- und Baumaschinen das Strahlen dreidimensionaler, geschweißter Konstruktionen vor der Beschichtung essentiell. Die Hängebahn-Durchlaufstrahlanlagen RHBD-K von Rösler sind auf die automatische Bearbeitung dieser großen und schweren Teile ausgelegt. Die durchdachte Anlagenkonzeption ermöglicht optimale Weiterlesen…

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Stützmaterial prozesssicher und effizient automatisiert entfernen

Photopolymere ermöglichen den 3D-Druck hochpräziser Komponenten mit filigransten Strukturen in Industriequalität. Für das automatisierte Entfernen des Stützmaterials steht mit der innovativen C1 von AM Solutions – 3D post processing technology nun auch eine Nachbearbeitungslösung zur Verfügung, die in punkto Prozesssicherheit, Reproduzierbarkeit, Effizienz und Rückverfolgbarkeit ebenfalls Industriestandards erfüllt. Ob hochpräzise Funktionsbauteile, Weiterlesen…

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Intelligente Lösungen für effizientes, automatisiertes Entgraten

Die weitere Optimierung von Qualität, Produktivität und Kapazität veranlassten einen führenden Hersteller von Kunststoff-Spritzgussteilen, vorhandene Strahlanlagen zu ersetzen. Entschieden hat sich das Unternehmen für Lösungen von Rösler: Eine RWS 1200, die voll integriert in Fertigungszellen das prozesssichere, automatische Entgraten der Werkstücke als Einzelteile ermöglicht. Für die chargenweise Bearbeitung schüttfähiger Teile Weiterlesen…

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